Fabricantes de sofás con esponja comprimida al vacío

Estructura sin marco y lógica de compresión

La construcción del sofá con esponja comprimida al vacío elimina el pesado marco interior de madera o metal. El soporte estructural proviene de bloques de espuma de poliuretano de alta densidad que se colocan en capas y se unen para crear una superficie de asiento suave y de núcleo firme. Los modelos de mayor especificación agregan una capa de espuma viscoelástica debajo de la funda para adaptarse a las curvas del cuerpo y reducir la presión espinal.

La ventaja comercial es el volumen de transporte. Al envasar al vacío los muebles de espuma, reducimos la pieza empaquetada a aproximadamente entre un 25 y un 30 % de su volumen original. Eso cambia la distribución: un tres plazas puede moverse como carga de paquetería, un conjunto en forma de L puede paletizarse y un distribuidor puede albergar más configuraciones en un mismo almacén.

• Las formulaciones de espuma de células abiertas mejoran el intercambio de aire y aceleran la recuperación después del desempaque.
• La construcción totalmente de espuma elimina los marcos de madera y los accesorios metálicos sueltos.
• Una capa inferior de alta fricción reduce los cambios durante el uso diario.
• El sofá modular de compresión en forma de L se expande a más del 90% de su volumen en 60 segundos después de desembalarlo.

Gama de sofás de esponja comprimida al vacío y ajuste de aplicación

Cada familia del catálogo actual está adaptada a un escenario de usuario diferente. La configuración, las capas de espuma, la tela y el embalaje se pueden planificar antes de la producción para que el modelo terminado coincida con el canal.

Estos modelos se pueden combinar en un solo pedido para probar un mercado o producirse como un solo programa con tela, dureza de espuma y embalaje a juego.

Decisiones sobre materiales, tejidos y rendimiento

La selección de espuma controla la sensación del asiento y la durabilidad a largo plazo. Nuestra línea de espumado vertical continuo produce esponjas de poliuretano convencionales, retardantes de llama y laminadas a la llama con densidades de 12 a 35 kg/m³; Los programas de sofás utilizan espuma de soporte de alta densidad y agregan espuma viscoelástica cuando las necesidades requieren alivio de presión. Las materias primas provienen de BASF, Bayer y Dow, y la dosificación de espuma se realiza mediante bombas alemanas KRACHT con control PLC Siemens.

La tela de la funda forma parte del paquete estructural porque debe sobrevivir meses en el vacío. La categoría utiliza:

• Polar de peluche – espeso, cálido y agradable para la piel; tratado para resistir la caída y la formación de bolitas.
• pana – Textura retro moderna con una superficie duradera para sentarse todos los días.
• Tejido técnico – simula la textura del cuero al tiempo que proporciona transpirabilidad, resistencia al agua y resistencia a las manchas.

Estas telas se seleccionan por su resistencia a la tracción y a las arrugas, de modo que la funda rebote uniformemente después de la compresión. Los colores oscuros se deben limpiar antes del primer uso para eliminar cualquier tinte suelto, y el vellón de peluche se mantiene mejor cepillándolo a lo largo de la siesta.

Configuración, embalaje e instalación.

La configuración comienza desde el plano de la habitación, no desde un catálogo fijo. Para un conjunto en forma de L, definimos el ancho del asiento, la profundidad del sillón, el tipo de brazo y cómo se dividen los módulos para empacar. Los programas en forma de U y tipo caja utilizan módulos independientes que pueden ensamblarse en un sofá grande o separarse en asientos individuales.

• Los módulos se conectan con correas de velcro de alta resistencia o una fuerte capa de agarre en la base.
• La instalación no requiere herramientas.
• Después de desembalar, dé golpecitos a la cubierta y espere 24 horas para que se expanda por completo y tenga una apariencia más suave.
• En suelos de baldosas húmedos, la capa antideslizante funciona mejor cuando el suelo está seco.
• Al mover módulos, transpórtelos en pares para proteger la capa de conexión inferior.

Control de Calidad y Evidencia de Aceptación

El control de calidad comienza con la selección de la materia prima y continúa hasta la formación de espuma y la inspección final. Nuestro centro de pruebas interno mide la densidad, la dureza, la resistencia al rebote y la resistencia a la tracción utilizando probadores de rebote de bola, dureza de indentación y tracción. El sistema de calidad está certificado según ISO9001:2016 y la evidencia relevante del producto incluye resultados SGS y CE.

• Pruebas por lotes con valores documentados de densidad, dureza y rebote.
• Se admite inspección de calidad de terceros; Las muestras se pueden enviar directamente a un laboratorio independiente.
• Muestras de preproducción para aprobación de dimensiones, dureza y tela antes de la producción en masa.
• Embalaje de exportación planificado según el tamaño del pedido, el destino y el canal de distribución.

Información que utilizamos para configurar su solución

Para preparar una configuración y cotización, necesitamos el uso previsto y los límites físicos del proyecto. Envíe los detalles a continuación y le responderemos con opciones de modelos, especificaciones, empaque y precios dentro de las 24 horas.

También podemos producir una muestra para su evaluación antes de la producción en serie. Se admiten pruebas de muestras y las muestras de inspección de terceros se pueden enviar directamente al laboratorio designado.

Preguntas frecuentes sobre el sofá de esponja comprimida al vacío